O型圈設(shè)計、使用(yong)不當會(huì)加速它(ta)的損壞(huai),喪封性(xìng)能。實驗(yàn)表🐉明,如(rú)密封裝(zhuang)置各部(bù)分設計(ji)合理,單(dan)純地提(ti)高👌壓力(lì),并不會(huì)造成O型(xíng)圈的破(pò)壞。在高(gao)壓、高溫(wen)的工作(zuò)條件下(xia),O型圈破(po)壞的主(zhǔ)♌要原因(yīn)是O型圈(quan)材料的(de)變形和(hé)O型圈被(bèi)擠入密(mi)封間隙(xi)而引起(qi)的間隙(xi)咬傷一(yī)級O型圈(quān)在運動(dòng)時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
變形
由(yóu)于O型圈(quan)密封圈(quān)用的合(hé)成橡膠(jiāo)材料是(shi)屬于粘(zhān)彈性材(cai)料💯,所以(yi)初期設(shè)定的壓(yā)緊量和(he)回彈堵(du)塞能力(lì)經長時(shi)間的使(shǐ)用,會産(chan)生變形(xíng)而逐漸(jian)喪失,終(zhong)發生洩(xie)漏。變形(xing)和彈力(li)消失是(shì)O型圈失(shī)去密封(fēng)性能的(de)主要原(yuán)因,以下(xia)是造成(chéng)變形的(de)主要原(yuan)因。
制(zhi)作O型圈(quān)所用的(de)各種配(pei)方的橡(xiang)膠,在壓(yā)縮狀态(tai)下都會(hui)産生壓(ya)縮應力(lì)松弛現(xiàn)象,此時(shí),壓縮應(ying)力随着(zhe)時間的(de)增長而(ér)減小。使(shi)用時間(jiān)越長、壓(yā)縮率和(he)拉伸量(liang)越大,則(zé)由橡膠(jiāo)應力松(song)弛而産(chan)生的應(yīng)力下降(jiang)就越大(da),以緻O型(xíng)圈彈性(xing)🔞不足,失(shī)去密封(fēng)能力。因(yīn)此,在允(yun)🌈許的使(shǐ)用條😘件(jiàn)下,設法(fǎ)降低壓(yā)縮率是(shi)♊可取的(de)。增加O型(xing)圈的截(jié)面⭐尺寸(cùn)是降低(di)壓縮率(lü)簡單的(de)方法,不(bu)過這會(hui)帶來結(jié)構尺寸(cùn)的增加(jiā)。
應該注(zhu)意,人們(men)在計算(suan)壓縮率(lü)時,往往(wǎng)忽略了(le)O型圈在(zài)裝配時(shí)受拉伸(shen)而引起(qǐ)的截面(miàn)高度的(de)減小。O型(xíng)圈截面(mian)面積的(de)變化是(shì)與其周(zhou)長的變(biàn)化成反(fǎn)比的。同(tong)時,由于(yú)拉力的(de)作用,O型(xíng)圈的截(jié)面形狀(zhuàng)也會發(fā)生變化(hua),就表現(xiàn)為其高(gao)度的減(jiǎn)小。此🆚外(wài),在表面(mian)張力作(zuo)用下,O型(xíng)圈的外(wai)表面變(bian)得更平(píng)了,即截(jié)面高度(du)略有減(jiǎn)小。這也(ye)是O型密(mi)封圈壓(ya)縮應力(li)松弛的(de)一種表(biao)現。
2).溫度與(yǔ)O型圈馳(chi)張過程(cheng)的關系(xì)
使用溫(wēn)度是影(ying)響O型圈(quan)變形的(de)另一個(gè)重要因(yin)素。高💚溫(wen)🌈會加速(sù)橡膠材(cái)料的老(lao)化。工作(zuo)溫度越(yue)高,O型圈(quan)的壓縮(suō)變形就(jiu)越大。當(dang)🏃♀️變形大(da)于40%時,O型(xíng)圈就失(shi)去了密(mì)封能力(li)而發生(sheng)😄洩漏。因(yin)⭐壓縮變(bian)形而在(zai)O型圈的(de)橡膠材(cái)料中形(xíng)成的初(chū)始應力(li)值,将随(sui)着O型圈(quān)的馳張(zhāng)過程和(he)溫度下(xia)降的作(zuo)用而逐(zhú)漸降低(dī)以緻消(xiao)失。
溫度(du)在零下(xià)工作的(de)O型圈,其(qi)初始壓(yā)縮可能(néng)由于溫(wen)度的急(jí)🛀劇降低(dī)而減小(xiǎo)或完全(quán)消失。在(zài)-50~-60℃情況下(xià),不耐低(dī)溫的橡(xiang)膠材🐇料(liào)會🌈完全(quan)喪失初(chū)始應力(li);即使耐(nài)低溫的(de)橡膠材(cai)料,此時(shí)的初始(shi)應力也(yě)不會大(dà)于20℃時初(chu)始應力(lì)的25%。這是(shi)因為O型(xíng)圈的初(chū)⛷️始壓縮(suō)量取決(jué)于線☎️脹(zhang)系數。所(suǒ)以,選取(qǔ)初始壓(yā)縮量時(shí),就**在由(you)于馳張(zhang)過程和(he)溫度下(xià)降而造(zào)成應力(lì)下💚降後(hòu)仍有足(zú)夠的密(mi)✍️封能力(li)。溫度在(zài)零下工(gōng)作的O型(xíng)圈,應特(te)别注意(yì)橡膠材(cai)料的恢(hui)複指數(shù)和變形(xing)指數。
綜(zōng)上所述(shù),在設計(ji)上應盡(jìn)量O型圈(quān)具有适(shi)宜的工(gong)作溫🙇🏻度(du)⛷️,或選用(yòng)耐高、低(di)溫的O型(xing)圈材料(liào),以延長(zhang)使用壽(shòu)命。
3).介質(zhì)工作壓(ya)力與變(bian)形
O型圈(quan)材料的(de)壓縮變(bian)形率與(yu)溫度有(you)關。當變(bian)形率在(zài)40%或更大(da)☁️時,即會(hui)出現洩(xiè)漏,所以(yi)幾種膠(jiao)料的耐(nai)熱性✌️界(jiè)限為:橡(xiang)膠70℃,三💃🏻元(yuán)乙丙橡(xiang)膠100℃,氟橡(xiang)膠140℃。因此(cǐ)各國對(duì)O型圈的(de)變形作(zuò)了規定(dìng)。中國标(biao)準🛀橡膠(jiāo)材料的(de)O型圈在(zài)不同溫(wen)度下的(de)尺寸變(biàn)化見表(biǎo)。同一材(cái)料的O型(xíng)圈,在同(tóng)一溫度(dù)下,截面(miàn)直徑大(da)的O型圈(quān)壓縮❄️變(biàn)形率較(jiao)低。
在油(yóu)中中的(de)情況就(jiu)不同了(le)。由于此(cǐ)時O型圈(quan)不與氧(yǎng)✊氣接🚶觸(chu)❤️,所以上(shang)述反應(ying)大為減(jian)少。加之(zhi)又通常(cháng)會引起(qi)膠料有(yǒu)一定🔴的(de)膨脹,所(suǒ)🏃♀️以因溫(wen)度引起(qǐ)的壓縮(suo)變⭐形率(lǜ)将❄️被抵(di)消。因此(ci),在油中(zhong)的耐熱(rè)性大為(wei)提高。以(yǐ)橡膠為(wéi)例,它的(de)工作溫(wen)度可達(da)🔞120℃或更高(gao)。

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