橡膠(jiao)軸承rubberbearing橡膠(jiao)連接件的(de)一種，以橡(xiàng)膠為主要(yào)構件的軸(zhóu)👈承。用于軸(zhou)與軸套之(zhī)間起支撐(cheng)作用。分銅(tóng)套橡膠軸(zhóu)承、鐵殼橡(xiàng)🈲膠軸承、軸(zhóu)承條及全(quán)橡膠軸承(chéng)。采用模壓(ya)法制造。主(zhǔ)要用于船(chuán)舶軸流泵(beng)、深井泵汽(qi)車行業等(deng)，作為漿葉(ye)、泵葉的支(zhi)撐體。
　　
　　汽車(che)橡膠軸承(chéng)注射模設(she)計
　　
　　1、汽車橡(xiàng)膠軸承的(de)關鍵部位(wèi)及産品技(jì)術要求
　　
　　汽(qi)車橡膠軸(zhóu)承的産品(pǐn)，産品要求(qiu)骨架位置(zhì)正确，産品(pǐn)緻密🔅性好(hǎo)，骨架與橡(xiang)膠粘接牢(lao)固。産品外(wai)觀質量💰好(hao)，膠邊少。缺(quē)口尺寸6mm使(shǐ)産品在安(ān)裝和使用(yòng)時有一定(ding)的過❄️盈量(liang)詞🈲節性，産(chan)品安裝和(hé)使用性能(neng)更佳。骨架(jià)上的孔使(shǐ)産品在✂️硫(liú)化時内壁(bi)膠料填充(chong)充分，且✍️緻(zhi)密性好。
　　
　　2、模(mo)具結構分(fen)析
　　
　　我公司(sī)該産品的(de)模具在有(yǒu)頂出機構(gou)的注射機(jī)上，模具的(de)蓋模闆、中(zhōng)摸闆通過(guo)聯接條分(fèn)别固定在(zài)壓機的上(shang)、下托架🥵上(shang)；芯模固定(dìng)闆固定在(zai)壓機的下(xia)加熱平闆(pan)上。模具在(zai)合模狀态(tai)下💯通過注(zhu)射機注壓(yā)進⛹🏻‍♀️膠，這樣(yang)的産品膠(jiao)邊小，産品(pin)緻密性、外(wài)觀質量和(he)尺寸精度(dù)都擁有了(le)充分保證(zhèng)。
　　
　　3、模具工作(zuò)過程
　　
　　合模(mo)時，首先半(ban)模具打開(kai)，模具的蓋(gai)模闆、中模(mo)闆分别懸(xuán)挂在壓機(jī)的上、下托(tuō)架上；芯模(mo)固定闆和(he)底模闆随(sui)壓機下加(jiā)熱闆一起(qǐ)推出到壓(ya)機的正确(que)頂出位置(zhì)上。安放骨(gu)架，骨架A通(tong)過其🤞缺口(kou)與芯模上(shang)的凸起部(bu)位定位；骨(gǔ)架B、C、D通過其(qi)外緣和模(mo)具底🔱模型(xíng)腔定🙇🏻位。将(jiāng)芯模固定(ding)闆和底模(mó)㊙️闆随壓機(ji)下加熱闆(pan)一起拉入(rù)壓機，合㊙️模(mo)一架壓硫(liu)化。
　　
　　開模時(shí)，模具随壓(yā)機下加熱(re)闆的下降(jiàng)，蓋模闆、中(zhong)模闆分📐别(bie)打開☁️而懸(xuán)挂在壓機(ji)的上、下托(tuo)架上，芯模(mo)固💚定闆和(hé)底模闆随(suí)壓機下❗加(jia)熱闆一起(qi)下降到位(wèi)後👅，推出到(dào)壓機的🍉正(zhèng)确頂出位(wei)置上。起動(dòng)頂出裝置(zhì)，頂杆将底(dǐ)模🔴闆頂起(qǐ)，使産品和(he)芯✔️模脫出(chu)，取♻️出産品(pǐn)。清除模具(jù)上殘留的(de)膠邊後，頂(ding)出裝置閏(rùn)，頂出裝置(zhi)的✍️壓闆下(xia)壓承❄️****，迫使(shǐ)底模闆回(huí)位，則完成(cheng)一次工作(zuo)循環。
　　
　　4、澆注(zhù)系統設計(ji)
　　
　　從産品結(jié)構簡圖可(kě)看出，該産(chan)品外形尺(chǐ)寸較大，需(xu)要❌的膠料(liao)較多。為此(cǐ)，澆注系統(tong)設計的合(hé)理與否對(dui)産品的緻(zhì)密性、外觀(guan)👈質量有較(jiao)大的影響(xiang)。設計澆注(zhù)系統設💰計(jì)在蓋模闆(pan)上，流道距(jù)離短，8個注(zhu)膠孔直接(jie)注在産品(pin)端面上，因(yin)此，注膠阻(zu)力小，膠料(liao)很容易充(chōng)滿型腔。根(gēn)據經驗，該(gāi)産品注膠(jiao)孔直徑🌈選(xuǎn)擇在∮2-∮3mm比較(jiào)合适。注膠(jiao)孔過小，則(ze)進膠速度(du)慢，膠料不(bu)能充🤟滿型(xíng)腔。注膠孔(kǒng)♍過大，則産(chǎn)品在☁️注膠(jiāo)孔處有較(jiao)大的撕裂(lie)痕迹。
　　
　　該模(mo)具結構緊(jǐn)湊、合理、簡(jiǎn)捷、明快，操(cao)作**可靠、方(fang)便快捷。工(gōng)作🌐勞動強(qiang)度小，産品(pin)合格率高(gāo)，硫化時間(jian)短。克服了(le)平闆硫化(huà)壓機操作(zuò)繁瑣、笨重(zhòng)、工人勞動(dòng)強度大，效(xiào)率🚩低下的(de)缺點。使效(xiao)率和産品(pin)合🌏格率大(dà)大提高。