今天小徐為大家(jiā)分享的是橡膠O型(xing)圈的壓縮率和🐕拉(lā)♌伸⛹🏻‍♀️量 有🐅需求的可(kě)以咨詢。

橡膠O型圈(quān)壓縮率W的選擇應(ying)考慮使用條件，靜(jìng)密封或動密封；靜(jing)密封又可分為徑(jing)向密封與軸向密(mì)封；徑向密封（或稱(chēng)圓柱☎️靜密封）的洩(xie)漏間隙是徑向間(jian)隙，軸向密封（或稱(cheng)平面靜密封）的洩(xie)漏間隙是軸向間(jiān)隙。軸向密封根據(jù)壓力介質作用于(yu)O形圈的内徑還是(shi)外徑又🧑🏽‍🤝‍🧑🏻分受内壓(yā)和受外壓兩種情(qíng)況，内壓增加的拉(la)伸，外壓降低O形圈(quān)的初始拉伸

。上述(shu)不同形式的靜密(mi)封，密封介質對O形(xing)圈的作用👅方向是(shì)💋不同的，所以預壓(yā)力設計也不同。對(dui)于動密封則要區(qu)分是往複運動密(mi)封還是旋轉運動(dòng)密封。

1．靜密封：圓柱(zhu)靜密封裝置和往(wǎng)複運動式密封裝(zhuang)置一樣‼️，一般⛱️取W=10%～15%；平(píng)面靜密封裝置取(qu)W=15%～30%。

2．對于動密封而言(yan)，可以分為三種情(qing)況；往複運動一般(bān)取W=10%～15%。旋💋轉運動密封(fēng)在選取壓縮率時(shi)**要考慮焦耳熱效(xiào)✉️應，一般來說，旋轉(zhuǎn)運動用O形圈的内(nei)徑要比軸🧡徑大3%-5%，外(wai)徑的壓縮率W=3%-8%。低摩(mo)擦運動用O型圈，為(wei)了減少㊙️摩擦阻力(lì)，一般均選取較小(xiǎo)的壓縮率，即W=5%-8%，此外(wai)，還要考慮到介質(zhi)和溫度引起的橡(xiàng)膠材料膨脹。通常(chang)在⛷️給定的壓縮變(bian)形之外，允許的膨(péng)脹率為15%，超過這一(yi)範圍說明材料選(xuan)用不合适，應改用(yòng)其他材料的O形圈(quān)，或對給定的壓縮(suo)☁️變形率予以修正(zhèng)。

橡膠O型圈在裝入(ru)密封溝槽後，一般(ban)都有一定的拉伸(shēn)量⁉️。與壓縮率一樣(yang)，拉伸量的大小對(dui)O型圈的密封👣性能(neng)和和使用🌏壽命也(yě)有很大的影響。拉(lā)伸量大不但會導(dǎo)🐇緻O型圈安裝困難(nan)，同時👅也會因截面(mian)直徑d0發生變化而(ér)使壓縮率降低，以(yi)緻引起洩漏。